木材表面着色过程

木材表面着色过程对于一件家具或木制品等透明涂装来讲，往往不是一次着色就能完成的，而要分为好多次，一般着色的全过程为三个阶段：基材着色（又称为涂底色）、面修色（涂层着色）与拼色（调整色差）。其中美式家具的着色过程就更为复杂更多，而着色的道数越多，涂层的立体感越强，装饰性越好。所以美式家具的着色过程值得我们借鉴。

21世纪前，木材用着色剂在我国是家具厂的涂装师傅自己调配的，中低档产品仍采用早被国外淘汰掉的由水、大白粉、铁黄、铁红、墨汁等组成的水粉色；高品质家具则采用用染料制成的水色。而国外采用的是溶剂型着色剂，虽然价格昂贵，但是施工方便、不损伤木材，色泽雅丽，木纹清晰，提高了木制品的身价，起到了事半功倍的效果。前者采用的水粉色，虽然价格低廉，但易引起施工环境脏，损伤木材，使木材膨胀、起毛、易使胶合板“脱胶”等问题。另外色泽陈旧，木纹不清晰，影响了装饰性能，从而降低了木制品的档次和身价，因此用这种“水粉色”是很难做出高品质家具来的。同种材质、同种造型，因“涂料”不同，而价格可相差几十倍。木制品的着色与涂装显得更加重要，更有意义。在木材资源贫乏的今天，随着人们生活水平的不断提高，木制品不再是单纯的实用品，而且还是室内主要的装饰品。由于木材本身有着美丽的花纹，为了使这些天然花纹更醒目、更美丽，所以选择合适的着色剂十分重要。因此从本世纪开始，我国木材行业也普遍采用溶剂型着色剂。

着色的工艺多种多样，具体要根据木材的质量、涂装要求等而定，如果要进行闭孔涂装，则可以用有色颜料填充剂代替颜料型着色剂。

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